700噸水穩(wěn)砂礫攪拌站 環(huán)保型 可定制

濰坊市宇洋工程機械有限公司是生產(chǎn)穩(wěn)定土拌和站、混凝土攪拌站設(shè)備、水穩(wěn)拌合站、二次攪拌水穩(wěn)站、土壤固化穩(wěn)定化修復(fù)設(shè)備、移動式水穩(wěn)攪拌站、振動式攪拌機、廠拌冷再生設(shè)備、臥式水泥倉、磷石膏水穩(wěn)層攪拌站、尾礦回填充填站、固化土加工設(shè)備、再生無機料攪拌站等工程和環(huán)保機械。所提供的產(chǎn)品按照質(zhì)量認體系生產(chǎn)制造，并確保達到合同文件或相關(guān)技術(shù)標準所規(guī)定的技術(shù)性能和產(chǎn)品質(zhì)量。產(chǎn)品行銷全國，得到全國各交通公路、鐵路、水利、電力、建筑等行業(yè)施工單位的廣泛使用，并多次在中鐵建、中鐵工、中交集團、中水集團等系統(tǒng)各局參建的重點工程中應(yīng)用。企業(yè)實力和產(chǎn)品質(zhì)量以及周到及時的售后服務(wù)，也再次得到了市場的證實。
水穩(wěn)拌合站結(jié)構(gòu)特點：
  1、該機對路用基層穩(wěn)定材料中的多種物料進行準確地配比和計量，保證了平品質(zhì)的優(yōu)良。
  2、該機的骨料配料系統(tǒng)和粉料供給系統(tǒng)分別采用了國內(nèi)的皮帶輸送機和螺旋電子秤。皮帶輸送機通過自身荷重傳感器、變頻調(diào)速電機，控制調(diào)速皮帶轉(zhuǎn)速，從而實現(xiàn)單機連續(xù)自動定量給料，當需要改變物料配比時，操作人員僅需按某種物料調(diào)整后的計算配比量，調(diào)整其控制儀表上的數(shù)字給定值，皮帶輸送機便可按新的給定值連續(xù)自動定量給料或配料，操作簡便，計量精度高。控制儀表具有瞬時給料量和累計給料量自動顯示的功能，為了工人操作和工廠化的生產(chǎn)管理提供了可靠依據(jù)，同時也帶來了大的方便。供水系統(tǒng)的加水采用人工調(diào)節(jié)回水閥門的方法，調(diào)整成品料的含水量，它具有調(diào)節(jié)范圍廣，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便的特點。
  3、攪拌機為雙臥軸連續(xù)強制式攪拌，兩根裝有交叉漿片的攪拌軸，平行相互反轉(zhuǎn)，使得粒度小于60mm的穩(wěn)定材料得以充分混合，攪拌軸的漿片由高強度耐磨材料制成，工作壽命長，換方便。
  4、該機儲料倉的開啟由氣缸啟動，可單開也可同時雙開，動作迅速可靠。

水穩(wěn)拌合站主要構(gòu)造特點：
1、攪拌有效長度大，雙電機驅(qū)動，動力強勁效率高，大容量，低充盈率，攪拌葉片加長加密拌和物料均勻，避免離析的發(fā)生，較其他同規(guī)格產(chǎn)品，生產(chǎn)量均超過額定值50t以上（以其他廠家大部分產(chǎn)品為例，其產(chǎn)量多額定值)，外置軸承座，穩(wěn)定性、密封性，大的降低了保養(yǎng)工作量，且產(chǎn)品壽命成倍增加。  
2、采用的電腦變頻電控技術(shù)，變頻器，微機自動化控制，可靠穩(wěn)定的計量系統(tǒng)，工作壽命長，使用可靠；具有手動、自動兩種控制功能且可互相切換。皮帶秤配料精度高，計量范圍寬，計量平穩(wěn)。
3、氣動控制系統(tǒng)采用大直徑重型氣缸可靠性強，確保長期運行。
4、采用大功率雙臥軸無襯板攪拌機生產(chǎn)能力大，效率高，維修方便。
5、整體結(jié)構(gòu)集中布置，占地面積小?？刹疬w式結(jié)構(gòu)，能迅速地分塊、轉(zhuǎn)場、組裝運輸、安裝等特點。

水穩(wěn)拌合站產(chǎn)品介紹:采用工業(yè)微機控制系統(tǒng)，具有對材料適應(yīng)強、級配種類多、可靠性高、操作簡單、結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、便于安裝、調(diào)試、維護等特點。本設(shè)備適用于公路、鐵路、機場等底基層的施工。 
1、配料系統(tǒng)由骨料倉、稱量皮帶機、集料皮帶機組成。用戶可自由選配料倉數(shù)目、破拱等特殊裝置。具有結(jié)構(gòu)緊湊、布局合理、料倉容積大、上料高度低、可靠性高、易操作、便于維護等特點。
2、由流量計和閥門組合而成的水流量調(diào)控系統(tǒng)，在控制臺上輕觸按鈕，就可完成水量的設(shè)定和調(diào)整，操作人員不必奔走在控制室和主機之間?？刂凭雀撸憫?yīng)時間快。
 3、攪拌好的成品料由平皮帶機送到成品料倉,具有結(jié)構(gòu)簡單、維護方便、故障率低，提升高度高等特點。
4、稱重傳感器、變頻調(diào)速電機、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的閉環(huán)控制系統(tǒng)，抗干擾能力強，可對骨料分別進行連續(xù)動態(tài)稱量，使骨料出料為均勻，配比為。
5、強制式攪拌機無襯板技術(shù)，減少了葉片磨損、卡料悶車、葉片硬劃傷等故障，永無頻繁換襯板之煩惱。
6、調(diào)速螺旋給料機、稱量螺旋、變頻器、計算機控制系統(tǒng)組成的粉料配送閉環(huán)控制系統(tǒng)，實現(xiàn)了粉料流量的實時監(jiān)測和調(diào)節(jié)，大大降低了用戶損失，提高了成品料質(zhì)量。
7、工控機控制方式的上位機，具有強大的管理功能，友好的用戶界面和良好的人機對話功能。可貯存配比、產(chǎn)量等數(shù)據(jù)，并可輸出打印統(tǒng)計報表。給現(xiàn)場管理、調(diào)度、監(jiān)控提供了強有力的支持。故障自動檢測和報警的功能，提高了整機自動化水平和整機可靠性。全密封、帶空調(diào)的控制房，提高了操作人員的舒適度，減輕了操作勞動強度。

水穩(wěn)拌和站具有以下特點：   
(一)攪拌系統(tǒng)：  
  1.攪拌機軸承座與攪拌缸體脫離，永無污物滲入之憂，確保高度可靠，雙電機驅(qū)動，動力強勁效率高。       
  2.框架式底盤，強度大，安放牢固，不振動穩(wěn)定性好。出料方向根據(jù)場地大小即可一字形布置又可L形布置，機動靈活。
  3.攪拌缸底部設(shè)清料窗口，便于內(nèi)部物料。出料口加裝推料裝置，使出料順暢，同時還有清理缸體功能。   
  4.攪拌機上無障礙物，直觀可視且有足夠的操作空間，方便檢查維護。      
  5.采用無襯板技術(shù)，無需換襯板，使用壽命長，維護成本低. 
  6.經(jīng)過優(yōu)化后的攪拌缸體橫截面和攪拌葉槳線速度，使物料在“沸騰”狀態(tài)下快速推進，生產(chǎn)率高，拌和均勻生產(chǎn)過程連續(xù)穩(wěn)定，避免了離析現(xiàn)象的產(chǎn)生。
(二)配料計量系統(tǒng): 
  1.采用“皮帶秤”骨料計量、“螺旋電子秤”粉料計量，穩(wěn)定精度高。   
  2.采用特的信號傳輸降噪措施，提高了過程控制的性。   
  3.粉料系統(tǒng)采用的粉料大口螺旋給料機避免以往葉輪給料機受潮易堵塞現(xiàn)象，使粉塵計量可靠穩(wěn)定均勻連續(xù)，能有效減少粉料的浪費和成品料報廢，穩(wěn)定材料成本控制。   
(三)系統(tǒng)的安全保護：   
  1.系統(tǒng)操作采用手動/自動的操作控制模式，上手迅速，操作簡單，直觀明了。    
  2.系統(tǒng)采用現(xiàn)場總線控制模式，可實現(xiàn)操作功能：控制計算機執(zhí)行、智能控制儀表單執(zhí)行、變頻器面板手動操作執(zhí)行，從而使設(shè)備具有三種操作安全保護模式，可靠性得以大幅度提高。    
  3.系統(tǒng)還具有斷料報警、故障鎖定等功能，為設(shè)備維護贏取時間，安全可靠性得到進一步提升。
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